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水泥基灌浆材料应用技术规范 条 文 说 明(6)

发布日期:2016-06-12 |
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施 

《水泥基灌浆材料施工技术规程》( YB/T9261-98 )对施工过程有较为详细的规定。国内外一些知名的生产商,提供《使用手册》或《施工技术方法》。本章节内容,在上述有关材料的基础上,结合工程经验编写而成。

8.1 施工准备

8.1.3 灌浆用模板,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 )第四章的要求。

8.1.3 .1 二次灌浆时,模板与设备周边应留出一定的距离,一般在 100mm 左右为宜。模板顶面应适当高于设备下底面,这样才能形成位差,利于排除底板下部的气体。自重法灌浆时,灌浆侧的模板应根据流动距离适当加高,以提高两侧的位能差。

8.1.3 .2 当用于结构加固和改造时,一般从高点灌浆。灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点 50mm 左右,让浆体从排气孔中排出。在确认不会窝气的情况下,再灌实灌浆孔和排气孔。

8.2 搅 

8.2.2 推荐采用强制式搅拌机,如立式强制搅拌机。机械搅拌,拌合料均匀,可以缩短施工时间。搅拌时应先加入 2/3 的水,待拌合料团块全部打开后,再加入剩余水。搅拌量很小,或机械操作有困难时,可以采用人工搅拌。如果产品说明书对搅拌工艺有特殊要求,应按照产品说明书的要求操作。

8.2.3 应尽量缩短拌合料的运输距离,缩短料出搅拌机到灌入模板的时间。应采用对料产生振动小的运输方式。

8.3 地脚螺栓锚固灌浆

8.3.2 《混凝土结构后锚固技术规程》( JGJ145-2004 )第 9 章规定,锚孔应符合设计或产品说明书的要求,当无具体要求时,位置允许偏差不得大于 5mm ,垂直度允许偏差不得大于 5 ° 。灌注前应采取清理浮灰、用水浸泡等措施,对提高粘结力有益。

8.3.5 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面 50mm 左右,以便于养护。

8.4 二次灌浆

8.4.1 工程中常见灌浆方法有:自重法、高位漏斗法、压力法。其中最常见的是自重法。高位漏斗法能够适当提高位差,提高流动速度和增大灌浆距离。对于流动距离长,缝隙狭窄,底板下有复杂形状如剪切板、剪切栓,或排气困难等,应采用压力法灌浆,保证工程质量。

8.4.2 清理基础混凝十表面及润湿,有助于提高粘结强度。如有明水,会使界面处水灰比增大,强度降低。积水多时会改变水料比,对整个灌浆都不利。

8.4.3 为了彻底排除气泡,应采取一侧灌浆,从另一侧溢出的工艺。对于非水平底扳,应从低的一侧灌浆,从高点溢出。为此应适当提高灌浆点的模板高度。

连续灌浆,浆件持续流动,灌注距离长,浆体质量均一。间断灌浆可能导致分层,或后浇注的料推动前面的料存在困难,致使灌浆距离缩短。

8.4.4 硬化后,由于温度、干缩等,材料存在体积变形。因此对于较长距离施工,有必要每隔一定距离留伸缩缝.对于轨道等灌浆,根据具体情况分段,每段长不宜超过 10m 。

8.4.5 振捣导致材料离析。采用助推器时,从材料底部推动,保证浆体的匀质性。

8.4.6 高温时,阳光直射一方面导致水份蒸发速度快,另外浆体表面温度高将会加速硬化,均会产生不利影响。

8.4.7 二次灌浆工程中,较常出现的情况是设备边缘外的水泥基灌浆材料产生裂纹。有的裂纹上下贯通,有的向里发展,一般到设备停止。没有出现裂纹妨碍使用的工程实例,但裂纹影响美观。本规范借鉴工程经验,采取切除自由边的方法,以避免产生裂纹。

8.5 混凝土结构改造和加固灌浆

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